Vsi deli ohišja so izdelani in serijsko testirani v skladu s procesnimi standardi OEM, z natančnim ujemanjem parametrov, visoko natančnostjo vgradnje, visoko vzdržljivostjo in stabilno zmogljivostjo vgradnje — učinkovito preprečujejo težave pri predelavi in vgradnji. Naše zrelo strokovno znanje o ujemanju delov omogoča natančno razlikovanje med letniki in različicami vozil s hitrim ujemanjem tako za standardne kot za dele, ki jih je težko najti. Z znatnimi zalogami in stabilnimi dobavnimi dobavi zagotavljamo dolgoročno, zanesljivo dobavo težkih delov na enem mestu za servisne delavnice, transportne flote in distributerje delov. Naši sistemi kakovosti so certificirani po ISO 9001:2000 in IATF 16949.
Deli šasije se nanašajo na bistvene strukturne in mehanske komponente, ki tvorijo ogrodje težkega tovornjaka. To vključuje sistem vzmetenja, krmilni sklop, osi in nosilce okvirja. Ti deli so odgovorni za podpiranje obremenitve vozila, blaženje udarcev s ceste in zagotavljanje natančnega nadzora smeri, zaradi česar so ključni tako za varnost pri delovanju kot za udobje pri vožnji.
Šasije, ki jih dobavlja Skyond, pokrivajo naslednje sisteme vozil:
| Sistem | Vključene komponente |
| Sistem vzmetenja | Listnate vzmeti, amortizerji, potisne palice, izravnalne gredi, nosilci vzmetenja |
| Krmilni sistem | Krmilni mehanizmi, krmilne črpalke, krmilni členki, jarmovi, vlečni členi, kroglični zglobi |
| Sistem osi | Sprednje in zadnje osi, ohišja osi, pesta koles, osi |
| Okvirni sistem | Nosilci okvirja, prečni nosilci, upogibni nosilci, nosilci motorja, nosilci blatnikov |
| Zavorni sistem | Zavorni bobni, zavorne čeljusti, zavorne komore, regulatorji ohlapnosti, glavni zavorni cilindri, zavorni ventili, sušilniki zraka |
| pogonski sklop | Kardanske gredi, univerzalni zglobi, kardanske gredi |
Deli podvozja so izdelani v skladu z materiali originalne opreme in specifikacijami postopka v vseh sistemih:
Strukturne komponente okvirjauporabite jeklene plošče visoke trdnosti (razred 550L) z natezno trdnostjo, ki presega 550 MPa, kar zagotavlja visoko nosilnost za aplikacije s težkimi obremenitvami.
Komponente vzmetenjauporabite toplotno obdelano legirano jeklo z natančnim kovanjem in strojno obdelavo, kar zagotavlja odpornost proti utrujenosti pri ponavljajočih se ciklih obremenitve.
Krmilne povezaveuporabite visoko trdno legirano jeklo z natančno obdelavo in površinskim utrjevanjem, kar zagotavlja natančen nadzor smeri in odpornost proti obrabi.
Zavorne komponenteuporabite materiale, odporne proti obrabi, in postopke natančnega litja za stabilno zaviranje in učinkovito odvajanje toplote.
Površinska obdelava kritične kovinske komponente so galvanizirane s cinkom in nikljem ter pasivizirane, s čimer je dosežena odpornost na slano prho več kot 480 ur za zanesljivo zaščito pred korozijo.
1. Strukturna celovitost in visoka nosilnost.
Deli podvozja Skyond so zasnovani za obvladovanje ogromnih zahtev glede teže in navora težkega transporta. Ojačani materiali so odporni proti deformacijam in utrujenosti ter zagotavljajo stabilno podlago za celotno vozilo na dolgih razdaljah.
2. Natančno prileganje in enostavna namestitev.
Vsak del je izdelan po originalnih tovarniških specifikacijah, kar zagotavlja natančno poravnavo z obstoječimi montažnimi točkami. To skrajša čas namestitve in prepreči sekundarno obrabo povezanih mehanskih sistemov.
3. Odpornost proti koroziji in obrabi.
Napredne površinske obdelave so odporne na težke okoljske pogoje, vključno z blatom, soljo in ekstremnimi temperaturnimi nihanji. Ta zaščitna plast zagotavlja dolgo življenjsko dobo in ohranja varnost strukturnega okvirja tovornjaka.
Naši deli šasije so posebej zasnovani in optimizirani za serijo Sinotruk, vključno z modeli HOWO, HOWO A7 in SITRAK. Ti tovornjaki pogosto delujejo v zahtevnih rudarskih in mednarodnih tovornih okoljih, kjer mora podvozje prenašati stalne vibracije in velike teže tovora.
| Podprti modeli vozil | Podprte aplikacije |
| Sinotruk HOWO | Tovorni promet na dolge razdalje in čezmejna logistika |
| Sinotruk HOWO A7 | Rudarska dela in odstranjevanje težkih odkritij |
| Sinotruk SITRAK | Prevoz gradbenega materiala in prekucniki |
| Shacman F2000 / F3000 / X3000 | Razvoj infrastrukture in težka gradnja |
Skyond uporablja najsodobnejšo tehnologijo, da zagotovi, da je vsak del izdelan z dosledno visoko kakovostjo. Naše proizvodne linije vključujejo:
1. Natančno lasersko rezanje in CNC obdelava.
Industrijski laserski rezalniki režejo kovino s čistimi robovi, CNC stružnice pa proizvajajo vrteče se dele, ki zahtevajo popolno prileganje. Rezkalni stroji ustvarijo natančne ravne površine in reže na nosilcih ohišja, zaradi česar je sestavljanje enostavno in zmanjšajo odpadki.
2. Avtomatsko hidravlično stiskanje in upogibanje cevi.
Visokozmogljive hidravlične stiskalnice oblikujejo strukturne komponente, ki so sposobne obvladati intenzivno delo, medtem ko specializirani upogibniki cevi skrbno oblikujejo hidravlične cevi, da zagotovijo popolno tesnjenje in optimalen pretok tekočine.
3. Robotsko varjenje in kontrola kakovosti.
Varilni roboti izvajajo dosledne, enakomerne zvare na kritičnih komponentah, da zagotovijo enotno trdnost. Vsak del je nato podvržen strogemu preverjanju kakovosti z uporabo 3D skenerjev in specializiranih testerjev, da se zagotovi popolna skladnost z mednarodnimi standardi vzdržljivosti.
Naša proizvodna in dobavna zmogljivost za dele šasije temelji na integriranih sistemih proizvodnje in nadzora kakovosti.
Lastna proizvodnja s partnerji OEM.Kritične komponente izdelujemo v našem obratu v Jinanu, druge pa pridobivamo iz tovarn, ki jih je odobril OEM – tako v okviru našega upravljanja kakovosti kot načrtovanja zmogljivosti.
Zadostna mesečna kapaciteta.Naš obrat je opremljen z laserskim rezanjem, CNC strojno obdelavo, hidravličnim stiskanjem, robotskim varjenjem in montažnimi linijami, ki pokrivajo redna naročila in potrebe po zalogah s stabilnimi dobavnimi roki.
Nadzor kakovosti celotnega procesa.Od vhodnih surovin do končnih izdelkov je vsaka stopnja proizvodnje podvržena pregledu med postopkom. Ključne dimenzije, celovitost zvara, površinska obdelava in druge specifikacije so preverjeni, neskladni deli se ne prenesejo v naslednjo stopnjo.
Sistem sledljivosti.Vsak ima številko proizvodne serije, sledljivo do datuma proizvodnje, parametrov strojne obdelave in inšpekcijskih zapisov za zagotavljanje kakovosti.
V1: Kakšni so znaki obrabljenih delov šasije?
Pogosti znaki vključujejo: vlečenje volana, neenakomerno obrabo pnevmatik, tresenje vozila med vožnjo, nenavaden hrup vzmetenja in zmanjšano stabilnost tovora.
V2: Kako pogosto jih je treba pregledati?
Med načrtovanim vzdrževanjem priporočamo redne preglede. Komponente vzmetenja, krmilne povezave in nosilce okvirja je treba preveriti glede obrabe, razpok ali deformacij, zlasti pri vozilih, ki delujejo v zahtevnih pogojih, kot je rudarjenje ali gradbeništvo.
V3: Kaj povzroča prezgodnjo odpoved delov šasije?
Pogosti vzroki so: preobremenitev, ki presega zmogljivost vozila, poškodbe zaradi udarca zaradi neravnega terena, korozija zaradi izpostavljenosti soli ali kemikalijam in pomanjkanje rednega vzdrževanja ali mazanja.
V4: Ali dobavljate celotne sklope vzmetenja?
ja Dobavljamo celotne sklope vzmetenja, vključno z listnatimi vzmetmi, pritrdilnimi nosilci, pušami in pripadajočo strojno opremo. Pišite nam s specifikacijami vašega vozila za ponudbo.