Shengkunda Import & Export Trading Co., Ltd. ima sedež v Jinanu, Shandong, Chian in se že več kot 15 let posveča težkimDELI ZA TOVORNJAKAsektor. S strateško lokacijo v glavnem industrijskem središču Kitajske izkoriščamo priročna logistična omrežja in robustno lokalno dobavno verigo za učinkovito oskrbo globalnih strank.
Naš vertikalno integriran operacijski center na 10.000 m² velikem proizvodnem in skladiščnem kampusu, ki ga zaposluje 120+ zaposlenih, vključno s 35+ strokovnjaki za inženiring in nadzor kakovosti. Z letno proizvodno zmogljivostjo, ki presega 500.000 enot, vzdržujemo dosledne ravni zalog v naših glavnih kategorijah izdelkov: filtri, zavorne ploščice, napenjalci jermenov, izpušni sistemi,MOTOR DELIin itd.
Naš okvir kakovosti je certificiran po ISO/TS 16949, pri čemer je vsaka proizvodna serija predmet internega testiranja delovanja in preverjanja dimenzij. Stranke vabimo, da revidirajo fizične oglede naših objektov v Jinanu ali na zahtevo organizirajo virtualne sprehode.
Naš proizvodni obrat v Jinanu zavzema 12.000 m² integriranih delavnic in skladiščnih prostorov. V tovarni je 8 avtomatiziranih montažnih linij in več kot 45 CNC obdelovalnih centrov, ki omogočajo hkratno obdelavo komponent pogonskega sklopa tovornjakov in strukturnih delov gradbenih strojev. Letni pretok surovin presega 2.500 ton, kar podpira serijsko proizvodnjo s tipičnimi dobavnimi časi 15–25 dni za standardna naročila.
10.000 m² veliko inteligentno skladišče deluje na WMS (Warehouse Management System) s sledenjem črtne kode in klasifikacijo zalog na podlagi con. Ta obravnava vse od majhnih natančnih delov (filtri, senzorji) do obsežnih sklopov (ohišja osi, ogrodja nakladalnika) z 99,3-odstotno natančnostjo popisa. Pregled zalog v realnem času zagotavlja, da je 85 % standardnih SKU odposlanih v 24 urah po potrditvi naročila.
Proizvodnja po meri (OEM/ODM) Naša 12-članska ekipa za raziskave in razvoj je specializirana za rešitve po meri, ki temeljijo na risbah strank, vzorcih ali tehničnih specifikacijah. Potek dela sledi strukturiranemu procesu:
1. Pregled zahtev: izbira materiala, opredelitev tolerance in cilji učinkovitosti
2. Izdelava prototipov:prvi pregled izdelka s poročanjem o vseh dimenzijah
3. Odobritev stranke:odjava vzorca pred množično proizvodnjo
4. Serijska proizvodnja:s pregledom med postopkom na vsaki kritični stopnji
Ta zmožnost zajema nosilce po meri, hidravlične priključke, nosilce motorja in ojačitve šasije, ki so vsi proizvedeni v skladu z istimi prehodi kakovosti ISO/TS 16949 kot naša standardna linija.
Naš portfelj organiziramo v dve specializirani kategoriji:
| Kategorija | Osnovni izdelki | Primarne aplikacije |
| Deli za tovornjake | Filtri, zavorne ploščice, napenjalci jermenov, amortizerji, izpušne cevi, komponente motorja | Popolna pokritost modela Sinotruk (CNHTC) – HOWO, A7, T7H in druge serije težkih tovornjakov |
| Deli inženirskih strojev | Hidravlične komponente, deli menjalnika, elementi podvozja | Združljivost s platformami Kubota, Yanmar in domačimi motorji |
Zmogljivi gradbeni deli:Vse strukturne komponente so podvržene testiranju dinamične obremenitve in preverjanju odpornosti proti obrabi, certificirano po nacionalnih standardih GB/T. Naši mini bagri so opremljeni s sistemom za nadzor emisij v skladu s stopnjo V, ki izpolnjuje okoljske zahteve za izvozne trge.

